云南污泥泵型号的用途和特点 膏体泵供应

腾峰环保为广大客户详细的介绍一下关于水隔膜膏体泵的主要优点：无清水损失，无混浆，循环用水，可节水15%以上。我们的水砂充填工艺采用全电脑控制，更加准确矿浆采用在线浓密度计进行检测。高扬程，高浓度，大流量，远距离输送，扬程与流量由变频控制自动调节，不受矿浆流量扬程变幅影响。自动化程度高，可自动调节流量，流量调节范围较大。

节电效果显著，由于无水耗无混浆可节电10%以上。因此，合理正确搅拌制浆工艺以及输送设备，,使其满足膏体泵送充填工艺的需要,***终为矿山获取较好的经济效益。一级泵站输送便于管理，减少了输送管道和回水管路，减少了管理人员和管理费用达10%以上，水隔膜膏体泵是国内相同规格油隔膜泵价格的二分之一，是高压隔膜泵的五分之一到十分之一。电脑变频集中控制，通过（检测传感器、光电检测装置）等各种检测系统，数据采集系统，微机处理系统和控制系统，使水隔膜泵运行，调整，故障处理全部实现了智能化和自动化，全部运行随机调整，故障判断，应急处理均由微机电脑显示屏实现。

水泥添加方式由地面制浆井下添加、地面制浆地面添加简化成地面干式添加水泥方式,省去了水泥制浆系统,使泵送系统简化成一条膏体输送管路,降低了管理难度。水隔膜膏体泵组成很类似水隔离泵，其动力源为多级清水泵，清水一侧也是由六台清水阀控制向三个隔离罐供高压清水和回水。 膏体制备系统已经成熟,设备已经国产化且已定型。 目前的膏体充填中,还存在浓密机的适应性、充填管道磨损、膏体自流输送以及膏体制备与输送的监控仪器仪表4个比较有代表性的问题,制约着膏体充填技术的进一步推广应用。

膏体泵送充填工艺是指在充填倍线不能满足自流输送的情况下，采用结构流输送方式，通过泵

送充填料浆进入采空区进行充填。膏体泵送充填适用于高浓度料浆充填，可减少井下充填料浆脱水

率、提高充填体强度。

膏体泵送充填工艺综合、运用了现代工业的多项新技术:微细颗粒材料浓缩脱水工艺与设备、膏体

泵送工艺与设备、膏体制备工艺与设备、***的自动化控制系统。因此，合理正确搅拌制浆工艺以

及输送设备，,使其满足膏体泵送充填工艺的需要,终为矿山获取较好的经济效益。

技术创新

提高了长距离可泵性， 除满足长距离可泵性，设计时还着重考虑满足临时停泵，短距离间隔输

送等技术要求

流动性强 合理的级配及浓度，满足膏体在管内受重力和其他压力作用下具有良好的流动性。降

低管道摩擦阻力损失，制浆过程中加入一定量的外加剂，保证了膏体的和易性，同时也提高了膏体

的流动性。

采用自主研发、具有***知识产权的新型充填胶结材料，在同等胶接强度下是水泥用量的2/3。

同时增强了料浆的和易性与稳定性。

泰安腾峰环保设备有限公司生产的膏体泵：

1、泵供油，互不干扰。主泵送部分采用闭式液压系统，由电液比例阀换

向，并通过电液比例阀自动调节输出量。另外，蓄能器外补油方式能及时地为主泵补油，有效防止主泵因吸空而损坏，摆动油缸液压回路为开式液压系统，采用电液换向阀，换向速度快、操作灵敏、调节方便。

2、控制部分：采用PLC控制器控制，具有无级调节输出量，远程调控，运行状态模拟、数字显示等功能，并能够同其他设备进行通讯。

3、润滑系统由润滑脂泵、润滑脂箱、润滑脂分配阀、润滑管路和各润滑点组成。其主要作用是润滑摆动油缸球形轴承运动副，Ｓ摆阀摆动轴前后轴承。以减少该部位运动时的阻力及摩擦和防止浓料的渗入而磨损运动部件，造成该部位漏浆。

4、冷却系统采用水冷方式对液压系统进行冷却，主要包括：冷却器、水管组成，主要冷却主泵送系统经冲洗阀的回油。膏体泵送系统，还主要依赖于国外进口设备，均为全液压双缸活塞泵。同时，本机洗涤室内的水对物料缸、活塞兼有冷却作用。在天津的期间深刻感觉到我们北京中矿是一个朝气蓬勃的、有着无限潜力的企业，从上到下的同事身上都有着奋进的精神状态。在公司努力工作，就一定可以与我们的中矿一起成长，实现我的人生价值同时也会得到丰厚回报。