江西膏体泵厂家给您好的建议

结构简单、便于维护、易损件少、备件费用低，由于无混浆可节省清水泵配件费40-60%。罐体内由隔膜代替钢浮球，彻底改善了罐体安装或后天形成稍微倾斜造成浮球爬行卡球，罐体与钢浮球运行中严重磨损的问题。水隔膜泵罐体与隔膜使用寿命比浮球寿命成3倍增长。增加了各种压滤机系统，为提高压滤机的工作效率，同样需要提高压滤机给矿机浓度和高浓度尾矿浆输送系统，因此，寻找尝试使用高浓缩、低成本、智能自动化、高适应性、高稳定性可靠性的浓缩与输送设备势在必行。综合利用了油隔膜泵、水隔离泵、柱塞泵、浆体泵、渣浆泵、衬胶泵等泵的缺陷和优点；

远距离、高扬程、大流量、高浓度、粗颗粒、高耐磨、低磨损、长寿命、低污染、低耗能、无水耗、无混浆、自动化运行、大小流量自动调节、故障自动检测、结构附属设备简单、一站式输送、性能稳定可靠、实用耐用、适用性强整合于一体。为减少尾矿浆的输送体积，需要提高尾矿浆输送浓度，目前选矿厂为脱除尾矿水分，已增设水力旋流器分离脱水，。是目前满足选矿厂设计节能降耗减排要求（***、节能、可靠）的浆体泵

腾峰环保为大家简单介绍关于膏体泵的一下相关知识，原重选和降磷尾矿在矿浆分配桶中进行混合后，30%的矿浆给入原来的6号或7号浓密机进行浓缩，只能获得30%的浓度底流矿浆，只有增加水力旋流器脱水方可达到57%的浓度。同时，排入的尾砂浆浓度低使得尾矿库的有效库容降低，缩短了使用年限。70%的矿浆加入絮凝剂后，通过新设计的给矿泵（矿用排沙立泵高浓度、耐磨，易损件1年左右才更换一次）输送给入深锤浓密机，台时处理量为

40~65t，给矿浓度为20%~35%，浓缩得到浓度为48%的底流，达60%~63%，再经矿用排沙立泵输送到高位料浆槽（高位矿浆仓），由高浓度高扬程水隔膜膏体泵输送至尾矿库。

此套结合设备工艺可以提高浓度15~25个百分点，同时，还可以再增加25t/h的处理量，使尾矿浓缩系统处理能力比原先达到150t/h，提高25%左右。由于底流浓度的提高或经旋流器脱水达到更高的矿浆浓度，为后续的尾矿输送提供了有利的条件，大大地缩短了水隔膜膏体泵的开车时间，降低了能耗，重要是减少水资源的乱费和增加了回水回收利用以及对尾矿库安全的威胁隐患。我国膏体充填技术应全力发展井下全尾砂膏体处置的基础理论，和井下膏体处置的专用设备。

膏体泵相关知识：膏体充填特点：膏体料浆像塑性结构体一样在管道中作整体运动，固体颗粒一般不发生○沉淀，呈柱塞状流动。管壁处的速度梯度与摩擦阻力和表面润滑层的粘度有关。

膏体充填料的内摩擦角较大，凝固时间短，能迅速对围岩和矿柱产生作用。3○○尾砂膏体充填的料浆重量浓度一般在75%以上，尾砂利用率高，一般为90％～95％。

由于膏体充填料浆浓度高，无需脱水，因此减少了井下充填污染及排水费用；充填体强度高且水泥耗量少，可以适当降低充填成本；还有矿山规模越建越大，再加上有时遇到矿石品位低，产生尾矿量较大，随之带来的输送矿浆量加大，按照优选方法选择出相适宜的浆体输送泵是十分必要的。充填体易于接顶，有利于采场稳定和作业安全性；膏体的稳定性、和易性和可泵性，决定了进行长距离输送时不会造成堵管，从而解决了实际操作中长距离输送的问题。

搅拌缓存仓技术参数：

搅拌缓存仓体：

主要技术特征：

具有液压驱动的布料机构；

具有水分调节功能；

底部出料，1个出料口；

具有足够的刚度和强度。

主要技术参数：

有效容积：30m3（可根据客户需要定制）

噪音：距离设备1米处lt;60dB

搅拌仓电机：

电机功率：5×5.5KW

电压频率：380V/50Hz

同步转速：1500rpm

防护等级：IP55