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膏体泵安全环保。膏体料浆浓度高，不分层不离析，在相同水泥耗量情况下强度大、接顶率高，能有效控制岩层移动；此外，膏体充填可减少固体废弃物排放，井下不脱水，地表不扬尘，***金属离子被胶结封存于充填采场而不析出；

膏体充填性价比高，达到相同充填体强度所需水泥耗量，充填成本；膏体充填固结时间短，缩短采场回采周期，限度降低贫化率和损失率，实现强化开采。

膏体泵送系统,还主要依赖于国外进口设备,均为全液压双缸活塞泵。因此该矿在2006年兴建了以深锥浓密机为核心的膏体泵送充填系统。 KOS系列泵采用S型管道转辙器,具有磨损部件少、自动密封性能好、输送混合物料适应性强、堵塞概率低等优点;缺陷是泵壳体有一大的方形吸入口,硬的、塑性差的物料容易通过这个吸入口,可能造成排出口处堵塞或者压力损失。

KSP系列泵采用了2项专利技术,即裙阀和密封环,其抗剪力和扭矩更大,密封 件使用寿命长。必须想办法对充填系统进行优化，尽量采用满管流形式来降低管道磨损程度，从而保护充填钻孔并延长其服务年限。 DHC系列泵的换向机构为锥阀,这种结构适合小颗粒、不易离析的膏体。 相对而言,KSP系列泵更适合粗骨料膏体输送,是泵压输送的理想设备,能够适应颗粒多、粒度大的膏体充填材料。

膏体泵厂家告诉大家膏体充填开采技术发展现状 我国是煤炭生产和消费大国，其开采的接替性关系国民经济的发展。一方面，这种胶质特性使膏体通过钻孔或管道输送时不存在临界流速，同时允许膏体在管道中滞留一段时间。随着资源的进一步向深部开发，我国煤炭开采也不得不着手解决“三下”压煤问题，解决这个问题的根本方法就是充填开采，而膏体充填开采技术以较完整的理论体系和成熟的工程实践成为主要的充填开采技术之一，并且会越来越普及，支撑煤炭资源开采，提高资源利用率，保护生态环境。

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