膏体泵结构可量尺定做

“膏体充填增加了开采成本。但长远看，经济效益、安全性、环保性都很显著。这种新技术，可置换出以前用旧技术不能开采出的压煤，膏体材料价格不到高水材料的1/4，购置飞翼充填工业泵，比进口装备可减少2/3的费用。

现在，我们不担心无煤可采了，也不担心环境污染和矿社关系了。”在我国积极开展生态文明建设的今天，绿色矿山建设是其中***重要的构成部分。粗放式开采所带来的资源采出率低、安全性差、环境***严重等问题，有望随着膏体充填技术的成功国产化与应用实施推广，获得接地气的经济型解决方式。膏体充填技术可以使用全尾砂，具有料浆不脱水离析、充填体强度高、水泥耗量小等优点，是充填技术的发展方向。

膏体泵开采工程实践发展现状：膏体充填***初来源于金属矿山，是1979年德国在格伦德铅锌矿首先发展起来的第四代***充填技术。世界上记载有计划的矿山充填已经有近百年的发展历史，经历了废石干式充填、水砂充填、低浓度胶结充。

充填材料物理化学组成：胶结料：膏体材料采用的胶结料是以普通硅酸盐水泥为基材，与石膏、石灰和多种外加剂等科学配制的复合材料，简称??膏体胶结料，该材料具有速凝、早强和后期强度持续增长的特点。

正压螺旋输送机：

该设备为双轴螺距形结构，具有转速低、输送效率高、无级变速调节输送量、能耗低等特点。叶片采用全螺旋叶片，两螺旋轴对耦叶片沿轴向交错布置。螺旋输送轴为分体式销轴联接方式，使维护检修简单方便；螺旋输送机在实际使用时，当膏体泵送料机构料斗中污泥的压力升高时，自动降低转速从而减少输送量，当出料斗中污泥的压力降低时，自动提高转速从而增大输送量，以保证以一定的压力向膏体泵供料。螺旋输送机采用外悬挂型轴承座，从而避免由于黏稠物料的渗液进入轴承座影响设备的正常运行，从而保护了轴端密封，大大地延长了密封的使用寿命。

螺旋输送机在实际使用时，当膏体泵送料机构料斗中污泥的压力升高时，自动降低转速从而减少输送量，当出料斗中污泥的压力降低时，自动提高转速从而增大输送量，以保证以一定的压力向膏体泵供料。