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膏体泵相关知识膏体充填的实质在于膏体材料的胶质性及保水性。一方面，这种胶质特性使膏体通过钻孔或管道输送时不存在临界流速，同时允许膏体在管道中滞留一段时间；另一方面，材料的胶质粒子可使所有的水分子都保留在膏体中，膏体充填到采空区后不会出现脱水现象。根据物料组成不同，膏体可分为细粒级膏体、粗粒级膏体和改性膏体。与水隔离泵的主要区别在于隔离罐内装有隔膜而非浮球，因此不存在水耗与混浆。

细粒级膏体是由全尾砂、水及胶结材料组成的，其中胶结材料可以是普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥等。粗粒级膏体是在全尾砂中添加粗颗粒物料，如风砂、棒磨砂、水淬碴、碎石等，在某种程度上来讲，膏体充填应该包括块石充填技术，其目的是为了提高充填体强度，改善膏体流动性。改性膏体是在粗粒级膏体的基础上添加改性材料，如粉煤灰、早强剂、减水剂、减阻剂等。对于膏体的流变模型，可用下式表示：式中τ为剪切应力，为剪切速率，膏体充填料的流变模型属于宾汉塑性体，故为屈服剪应力，为塑性粘度系数。

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强力搅拌仓：

强力搅拌仓实现了搅拌直径大，搅拌叶片多级化，功耗小等特点，进而使其具有强力破碎、输送物料及分筛物料的功能。搅拌轴可根据实际工况设计安装方向，同时采用搅拌轴交叉搅拌的方式解决了煤泥在料仓中粘轴的问题。

强力搅拌仓还具有自动保护功能，当仓体内部的阻力过大，正常搅拌时的扭矩大于减速电机额定的扭矩时，设备则开始断电，避免了因搅拌阻力过大，而导致搅拌轴或减速电机损坏的现象。